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关于抛丸工艺中钢丸的一些应用

发布时间:2023-04-18 浏览次数:311

在滚筒式抛丸机设备领域,主要的就是抛丸和喷砂这两方面。抛丸主要指的是抛丸机,而喷砂则主要指的是喷砂设备。下面小编我将为大家介绍抛丸与喷砂的相同于不同点。

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称,它的原理是有电动机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将一定直径的弹丸抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗糙度,提高工件的使用寿命。

喷砂(打砂)是一种用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作,具体说就是用压缩空气、高压水、蒸汽等推动磨料流对工件表面进行清理、强化、切削、磨蚀改变其外形或状态的作业过程,喷砂现象普遍存在,只是这种过程相当缓慢,不容易被觉察到。

工件进行抛丸与喷砂的目的是为下序作准备,不但要确保下道工序的粗糙度要求,而且还要求工件在表面处理上尽量达到一致,喷丸对工件有强化作用,它的效果比较明显,相对来说喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。喷砂主要是人工操作,而抛丸是自动化和半自动化的多;喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面,达到清除和一定的粗糙度。抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法,冲击材料表面,达到清除和一定的粗糙度;无论是抛丸还是喷砂都能对工件起到清理去污的目的。

关于抛丸工艺中钢丸的一些应用 关于抛丸工艺中钢丸的一些应用,如果需要达到均匀一致的粗糙度,就要求我们在选择钢丸的时候要遵循如下几点:

 1、钢丸的颗粒要求均匀一致,球形钢丸要求直径大小均匀一致, 棱角砂(即铸钢砂)要求颗粒基本形状一致,钢丝切丸要求直径和长 度比例在 1:1 左右。

 2、钢丸的初始硬度须大于被清理工件的初始硬度,一般超过 HRC5~HRC10 以上硬度,才能获得一定的粗糙度;如果钢丸的初始硬 度小于或等于被清理工件的初始硬度,就达不到要求。

 3、工件表面的粗糙度的高低是由钢丸直径的大小决定的,钢丸 直径越大,在被击打工件的表面产生的峰谷落差就越大,也就是粗糙 度越大;反之,粗糙度就越小。

 4、球形钢丸(包括铸钢丸和钢丝切丸磨圆丸)与棱角形钢丸(包 括棱角砂和钢丝切丸),球形钢丸对被击打工件表面产生的粗糙度要 小于棱角形钢丸,这是因为棱角形钢丸有一定的棱角,能够通过切削 冲击,使带有棱角的一端在工件表面产生较深的谷;而球形钢丸因为 表面是球形,在被击打工件表面形成的谷就会小于棱角形钢丸。 

5、钢丝切丸的使用,因市场上有许多普通钢丝切丸长度达到 3mm,甚至达到 4~5mm,像一根棒子,这种钢丸对抛丸效果会产生 一定的影响,具体体现在以下几点:

 1)棒子形状的钢丸在抛丸时,如果是头部击打工件,只能起到 切丸作用,当头部磨圆后只起到圆丸作用。 

2)如果是棒子横向击打工件,只会使棒子在长度方向消耗磨损, 且在关键表面产生不了粗糙度,起不到抛丸作用,反而产生消耗,影 响抛丸效果。 

3)抛丸过程中流入抛丸器的钢丸量是一定的,当切丸过长,流 动性不好,会堵住更多的钢丸流下,从而减少单位面积所需要的钢丸 量,使抛丸效率下降,影响工件抛丸速度,同时影响抛丸效果。

 6、当铸钢丸或铸钢砂破碎后,工件表面在抛丸后产生的粗糙度 是不均匀一致的,这种情况或好或坏,当添加新的铸钢丸或铸钢砂后, 粗糙度会好一点,当添加使用一段时间后,粗糙度就会产生很大的变 化。7、由于铸钢丸或铸钢砂容易破碎,增加使用方的耗材成本,且 产生了大量粉尘,并且会缩短易损件寿命,许多企业已经开始使用更 环保、更耐用的强化钢丸,比如钢厂、造船厂、汽车配件、医疗器械、 航空领域等等。 8、我们为什么推荐使用强化钢丸?(见下页附件) 

附:为何建议使用强化钢丸 

1、为何建议使用强化钢丸? 

(1)铸钢丸(铸钢砂)特点: 

1)由于铸钢丸(铸钢砂)为铸造而成,在铸造过程中会因为产 生气孔使铸钢丸(铸钢砂)空心,且铸钢丸(铸钢砂)脆性强,这两 点决定了铸钢丸(铸钢砂)在高速抛射过程中产生撞击容易破碎,导 致消耗快,成本高; 

2)铸钢丸(铸钢砂)破碎后会产生大量的粉尘,对除尘器内的 滤芯过滤产生很大的压力,容易导致滤芯积灰严重,加快滤芯的损坏;

 3)抛丸机内易损件为高铬高锰材质,耐冲击,但是不耐平面流 淌磨损,当抛丸机内粉尘量很大时,除尘器来不及过滤,此时许多粉 尘会随着丸料循环系统进入抛丸器,因为钢丸为质量大的物体,被抛 丸器抛射出去,而粉尘较轻不可能像钢丸被完全抛射出去,有一部分 在抛丸叶片表面流淌磨擦,加快易损件的损坏(就像流沙冲刷石头一 样)。

4)当粉尘量大时,对抛丸清理的效果会产生一定的影响,原因 是因为部分灰尘被抛射到工件上,而钢丸的流量是通过电流表控制的, 流量值是相对固定的,一旦灰尘多了,钢丸就会少,抛射的效果就会 不理想。所以,在采用强化钢丸抛丸后的工件表面干净,而采用铸钢 丸(铸钢砂)抛丸后的工件表面会沾有浮尘。 

(2)强化钢丸特点:

 强化钢丸为轧制而成,没有空心,密度高,且韧性强,在高 速抛射过程中不易破碎,只有表面像剥鸡蛋壳磨损,可以继续循环。


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